數(shù)控加工行業(yè)對(duì)于工件表面的光澤度是有著嚴(yán)格的要求的，有時(shí)候我們?nèi)搜塾捎谏眢w或心理的因素，就會(huì)導(dǎo)致觀察加工工件表面工件出現(xiàn)誤判，為了更加精準(zhǔn)的測(cè)量數(shù)控加工零件光澤度，就需要用到專門的光澤度儀！

數(shù)控加工零件表面光澤度是什么？

表面光澤度是表示物體表面對(duì)于光的漫反射的強(qiáng)弱，以肉眼看去，表面漫反射強(qiáng)烈，則更接近鏡面效果，則光澤度高，反之，表面漫反射弱，則光澤度低，因此光澤度又稱為鏡面光澤度。表面光澤度的影響因素和表面的物理性能及表面使用材料的化學(xué)性能有關(guān)。檢測(cè)物體表面鏡面光澤度的方法需要使用到表面光澤度儀。

光澤與機(jī)械加工行業(yè)的“光潔度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是對(duì)材料表面微小不平度的延續(xù)。

光澤是物體表面定向選擇反射的性質(zhì)，表面上呈現(xiàn)不同的亮斑或形成重疊于表面的物體的像。光澤度是物體受光照射時(shí)表面對(duì)光的反射能力，通常以試樣在鏡面（正反射）方向的相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)表面的反射率乘以100來(lái)表示，即G=100R/R。

公式中的R——試樣表面的反射率，/R?！獦?biāo)準(zhǔn)板的反射率。以拋光完善的黑玻璃作為參照標(biāo)準(zhǔn)板，其鈉D射線的折射率為1.568，對(duì)于每一個(gè)幾何光學(xué)條件的鏡向光澤度定標(biāo)為105光澤度單位。

光澤度儀測(cè)量數(shù)控加工零件的方法：

一、樣品處理

測(cè)量數(shù)控加工零件表明光澤度前，需要對(duì)樣品進(jìn)行一定的處理。應(yīng)該清理樣品表面污漬，并且保證樣品表面平整，沒(méi)有劃痕的等缺陷，否者都會(huì)影響到檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

二、打開(kāi)儀器開(kāi)關(guān)

通常我們的光澤度測(cè)試儀開(kāi)機(jī)鍵就是測(cè)量鍵，長(zhǎng)按測(cè)量鍵就可以開(kāi)機(jī)！

三、校準(zhǔn)

1、標(biāo)準(zhǔn)板有污損，請(qǐng)用專用鏡頭布把標(biāo)準(zhǔn)板擦干凈，然后把主機(jī)扣入底座。

2、主機(jī)未緊貼標(biāo)準(zhǔn)板，請(qǐng)重新扣入底座。

3、環(huán)境溫度發(fā)生重大變化，應(yīng)在儀器溫度與環(huán)境溫度趨于相近，并確認(rèn)儀器測(cè)試口內(nèi)的透鏡和底座的標(biāo)準(zhǔn)板沒(méi)有結(jié)露后，重新開(kāi)機(jī)測(cè)量。

排除以上原因，主機(jī)重新扣入底座，儀器再次自診斷，如果故障排除，顯示“OK”，自動(dòng)進(jìn)入自校準(zhǔn)模式。

四、測(cè)量

為了應(yīng)對(duì)不同的使用環(huán)境，我們的光澤度測(cè)量?jī)x設(shè)置了多種模式，你可以更具自己的需求自行選擇。測(cè)量時(shí)，測(cè)量口徑應(yīng)該緊貼被測(cè)物體表面，防止外界光線的干擾。

數(shù)控加工提高光澤度的方法：

主要看機(jī)床的性能和剛度，一般剛讀高的機(jī)床能承受很高的轉(zhuǎn)速，在進(jìn)給切削合理選擇下車出來(lái)的東西一般精度很外型都很高，另外看什么材料和刀具的選擇。

數(shù)控車床車削時(shí)轉(zhuǎn)速打快點(diǎn)，走刀慢點(diǎn)，精度就靠自己測(cè)量問(wèn)題。

這個(gè)方面的因素很多，主要是切削用量三要素的選擇，吃刀量，進(jìn)給速度，和轉(zhuǎn)速的選擇，還有就是道具的選擇與刃磨，在次就是材料的選擇，最后就是切削液的選擇，等多方面因素。

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