電鍍件表面的光澤度在一定的程度上反映了電鍍件產(chǎn)品的質(zhì)量，由于生產(chǎn)過程中加工原材料或加工工藝的不同，就會(huì)影響電鍍件表面的光澤度，從而影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，因此我們可以用光澤度儀來(lái)測(cè)量電鍍件表面的光澤度值。本文簡(jiǎn)單的介紹了光澤度儀測(cè)量電鍍件表面光澤度的方法，感興趣的用戶可以看看。
影響電鍍件光澤度的因素：
影響電鍍件表面光澤度值的因素主要有：受鍍材料、陽(yáng)極、掛具、裝掛方式以及制作工藝等，具體如下：
1.受鍍材料
受鍍零件的基體材料、形狀大小、表面質(zhì)量等對(duì)鍍層的影響都是非常大的?；w材料中的合金材料含量超過指標(biāo)時(shí)表面的鍍層就很難獲得合格的鍍層，從而就會(huì)影響鍍件表面的光澤度值。用光澤度儀測(cè)量其光澤度值就會(huì)比較低。形狀越復(fù)雜電鍍的難度系數(shù)就越大，而且中心部位的電鍍層就比較薄。當(dāng)鍍層的薄厚均勻時(shí)鍍層的光澤就不一樣。
2.陽(yáng)極
陽(yáng)極以使用鈦籃為最佳裝載方式，對(duì)于光亮鍍鎳、鍍鋅等鍍種，應(yīng)在陽(yáng)極上套陽(yáng)極袋，這樣可有效防止陽(yáng)極泥渣進(jìn)入鍍液。當(dāng)成品出來(lái)用光澤度儀測(cè)量光澤度值就會(huì)比較好，如果不套陽(yáng)極袋那么光澤度就相對(duì)較差。
3.掛具
掛具按照電鍍方式不同，可分為掛架、滾筒或籃筐三類。不同的掛具會(huì)對(duì)電鍍層表面有不同程度的損傷，從而會(huì)影響電鍍層表面的光澤度。
4.裝掛方式
裝掛是有講究的，裝掛時(shí)應(yīng)根據(jù)零件形狀、材質(zhì)、設(shè)計(jì)要求等要素選擇不同的裝掛方式，以保證零件裝掛穩(wěn)妥、導(dǎo)電良好。好的裝掛方式不會(huì)影響鍍件的表面光澤度。
5.工藝材料
好的工藝材料質(zhì)地比較均勻，即便是配制槽液用水，也是非常有講究的。在其他因素同等的條件下工藝材料越好用光澤度儀測(cè)量其表面的光澤度值就越好。
6.加工工藝
電鍍件在進(jìn)行電鍍之前都會(huì)進(jìn)行除油和除銹。面對(duì)不同材料、形狀的零件想要將其清洗干凈并不是一件容易的事。所以工藝的處理對(duì)鍍件的表面光澤度值也有很大的影響。
7.人為因素
人為因素是在電鍍過程當(dāng)中對(duì)鍍層質(zhì)量影響最大最活躍的因素。經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)在同等條件下，由不同的人員操作，其電鍍層的質(zhì)量也不一樣。
用光澤度儀檢測(cè)電鍍件的光澤度：
由于電鍍制作過程中，很多因素都會(huì)影響成品鍍件的光澤度。所以在檢驗(yàn)鍍件產(chǎn)品質(zhì)量是否合格時(shí)，用光澤度儀檢驗(yàn)鍍件產(chǎn)品的光澤度成為了一項(xiàng)必不可少的步驟。具體測(cè)量步驟如下：
1.樣品選擇。選擇表面光潔平整的試樣，如果選擇樣品表面不光潔、不平整，存在劃痕或其他污漬，就會(huì)影響光澤度儀測(cè)量結(jié)果。
2.儀器校正。光澤度儀參照標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)電鍍件試樣表面進(jìn)行相對(duì)測(cè)量，在測(cè)量前，就需要使用標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
3.測(cè)量方法。使用光澤度儀對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)量時(shí)，可以在表面取多點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，然后將各點(diǎn)測(cè)量數(shù)值結(jié)果進(jìn)行算術(shù)平均數(shù)計(jì)算，從而得出試樣表面光澤度。
