涂料的光澤度是檢驗涂料外觀光澤品質(zhì)的重要指標之一，如果涂料涂膜表面的光澤程度不一致，就會影響整體的涂裝效果，因此為了管控涂料的光澤品質(zhì)，就可以使用光澤度儀檢測涂料涂膜的光澤度。
什么是涂料的光澤度？
涂料的光澤度是涂料涂抹后涂膜的表面對光的鏡面反射能力，一般用百分比表示。根據(jù)涂料涂膜表面對光的反射能力的不同，可以將涂料的光澤度分為亮光、啞光、無光等。其中涂層光澤度以60°反射光澤度(即光線入射角為60°)為例可分為：啞光涂層，光澤度10%；亞光漆：光澤度15-60%；亮漆：60%光澤。
影響涂料光澤度的因素：
1.涂層物體的表面光澤度與物體表面的粗糙度密切相關(guān)。當光線照射到物體表面時，有些會被物體吸收，有些會被反射和散射，有些會被折射。物體表面的粗糙度越小，反射的光越多，光澤度越高。相反，如果物體表面不平整，散射光會增加，導(dǎo)致光澤度下降。人類視覺可感知的明亮物體的表面粗糙度，當物體的表面粗糙度h大于1.1μm時，它將是不均勻的，光澤度將降低，具體光澤度數(shù)值可用油漆光澤度儀檢測。
2.涂料在物體表面涂布后的成膜過程，通過溶劑的揮發(fā)和固化成膜(對于溶劑型涂料)。涂膜的形成過程對涂膜的表面粗糙度和光澤度非常重要。
3.在濕膜階段，溶劑的揮發(fā)速率由溶劑在涂膜表面的擴散來控制。當溶劑組分的揮發(fā)速率沒有差異時，可以獲得高光澤的表面。
光澤度儀檢測涂料的光澤品質(zhì)：
在實際的生產(chǎn)加工過程中，由于涂料品質(zhì)差異、加工工藝不穩(wěn)定，就可能會導(dǎo)致涂料的光澤性能發(fā)生改變。為了管控云涂料的光澤的品質(zhì)，就需要對其光澤進行檢測。常用的亮度評定方法是將樣板置于散射日光或標準光源下，目視觀察黑底和白底上試樣與參比樣之間的亮度差異，當黑底和白底上觀察結(jié)果不一致時，以白底上觀察結(jié)果報出，結(jié)果以優(yōu)于、近似或低于來表示。由于目視觀察方法取決于觀察者的主觀評價，測定結(jié)果無法定量，就難以準確評價涂料的外觀品質(zhì)。因此，就需要使用光澤度儀來進行測量。
想要評價涂料的光澤，就需要以相同的工藝將涂料進行涂膜、烘干制成涂膜樣品，然后應(yīng)用鏡向光澤度計對該涂料涂膜進行光澤度測試。具體的測定步驟如下：
1.接通電源
其實目前大多數(shù)光澤度儀都是便攜式光澤度儀，此步驟基本上可以省略。
2.儀器開機
光澤度儀的開機鍵也就是測量鍵，只需要長按測量鍵就可以開機。
開機綠燈亮，完成開機燈滅；電量不足亮紅燈警告；充電中紅燈常亮，充滿電綠燈常亮。
3.儀器校準
點擊“校準”，顯示界面將會提醒放好校準板盒，確保儀器與校準板盒卡緊，點擊“確定”或按“開關(guān)/測量按鍵”進行校準。
校準不通過的原因：
標準板有污損，請用專用鏡頭布把標準板擦干凈，然后把主機扣入底座。
主機未緊貼標準板，請重新扣入底座。
環(huán)境溫度發(fā)生重大變化，應(yīng)在儀器溫度與環(huán)境溫度趨于相近，并確認儀器測試口內(nèi)的透鏡和底座的標準板沒有結(jié)露后，重新開機測量。
排除以上原因，主機重新扣入底座，儀器再次自診斷，如果故障排除，顯示“OK”，自動進入自校準模式。
4.選擇測量模式
目前智能化的光澤度儀測量模式都有多種，可以滿足不同客戶的測量需求。用的最多的就是基本測量模式。
5.選擇測量角度，分析測量結(jié)果
光澤度是用光澤計（反射計）以不同的角度測量的：ISO2813（DIN67530）“色漆和油漆非金屬漆膜的鏡面光澤測量方法”規(guī)定了高光澤表面為20°，標準表面為60°，無光光澤表面為85°。使用三角度光澤度儀的時候，一次測量就會得出三個數(shù)值，不同光澤的油漆，選擇對應(yīng)角度的測量結(jié)果。
