塑料件在汽車內(nèi)飾可視區(qū)域占有較大面積，如儀表板本體、副儀表板本體、門板本體和立柱飾板等，其外觀光澤直接影響著客戶的視覺感知，為了準(zhǔn)確的評價(jià)汽車內(nèi)飾塑料件表面的光澤度，管控汽車內(nèi)飾塑料件的外觀品質(zhì)。就可以使用光澤度儀進(jìn)行測量。本文介紹了汽車內(nèi)飾塑料件表面光澤度的影響因素及測量方法。
汽車內(nèi)飾塑料件表面光澤度要求：
塑料件在汽車內(nèi)飾可視區(qū)域占有較大面積，如儀表板本體、副儀表板本體、門板本體和立柱飾板等，其表面品質(zhì)較大地影響著客戶的觸覺和視覺感知，其中觸覺感知主要由紋理大小和深度決定，視覺感知主要由紋理效果和表面光澤度決定。塑料件的紋理由造型設(shè)計(jì)師根據(jù)內(nèi)飾風(fēng)格設(shè)計(jì)，具有裝飾和保護(hù)作用，表面光澤度也有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，目前汽車行業(yè)針對聚丙烯（PP）光澤度的標(biāo)準(zhǔn)一般為1.8-2.2。
汽車內(nèi)飾塑料件表面光澤度影響因素：
1.注塑工藝的影響
汽車內(nèi)飾塑料件的注塑工藝條件主要有成型溫度、射膠、保壓三方面，這里主要介紹保壓壓力對塑料件光澤度的影響。一般來說，隨著保壓壓力的增大，相應(yīng)塑料件復(fù)制模具光澤度的能力提高，表面光澤度隨之明顯降低。
2.模具光澤度的影響
塑料件在模具中注塑成型時(shí)，復(fù)制紋理的同時(shí)復(fù)制模具光澤度，模具光澤度可通過噴砂調(diào)整，當(dāng)模具光澤度降低時(shí)，相應(yīng)零件的光澤度隨之降低，但各個(gè)零件注塑工藝不同，零件光澤度變化的程度不同，且不一定完全低于模具光澤度。
3.模具清潔度的影響
由于塑料件在相應(yīng)注塑模具中復(fù)制模具的表面，包含紋理和光澤度，因此在模具表面受到污染的情況下，塑料件表面同樣也會體現(xiàn)出相應(yīng)的污染，比較典型的是油污，油污附著在塑料件表面對評價(jià)者的目視和光澤度儀檢測造成影響，從而影響塑料件表面的光澤度。
4.后加工工序的影響
內(nèi)飾塑料件完成注塑后進(jìn)入下一個(gè)工序，如與相關(guān)零件進(jìn)行組裝或直接包裝出貨，如果后加工工序?qū)λ芰霞砻娈a(chǎn)生磨損，就會影響其光澤度。
光澤度儀測量汽車內(nèi)飾塑料件表面的光澤度：
傳統(tǒng)汽車內(nèi)飾塑料件表面的光澤度評定方法就是通過目視觀察。不過由于目視檢測為主觀評價(jià)，不同觀察者對同一產(chǎn)品的光澤評定結(jié)果都可能存在明顯的差異。為了客觀、準(zhǔn)確的評價(jià)汽車內(nèi)飾塑料件表面的光澤度，就需要使用專業(yè)的光澤度儀。
光澤度儀基本上由光學(xué)器件組成。它內(nèi)裝一個(gè)白熾光源、一個(gè)聚光鏡和一個(gè)投影儀或源鏡頭。這些器件產(chǎn)生的入射光束直接照射到試樣上。一臺靈敏的光電檢測器匯集反射光并產(chǎn)生一個(gè)電信號，信號放大后激發(fā)一只模擬儀表或數(shù)字顯示儀表以示出光澤值。光澤度儀的操作十分簡單。先打開儀器開關(guān)并放在黑玻璃基準(zhǔn)上，并對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。目前市面上的很多數(shù)字光澤度儀支持自動(dòng)校準(zhǔn)，用戶使用通過校準(zhǔn)后的儀器就可以對汽車內(nèi)飾塑料件表面的光澤度進(jìn)行測量，測量時(shí)保持測量口徑與汽車內(nèi)飾塑料件表面緊密貼合、不留縫隙，避免外界光線影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。由于汽車內(nèi)飾塑料件表面不同區(qū)域的光澤度可能不一樣，為了更好的表示汽車內(nèi)飾塑料件表面的光澤度，就可以可以在汽車內(nèi)飾塑料件表面選取多點(diǎn)進(jìn)行測量，然后以算術(shù)平均值來表示。
